螺杆式制冷压缩机启动前的准备工作

    螺杆式制冷压缩机启动之前，应做好以下准备工作。：①螺杆式制冷机四周应无障碍物。②查看油分离器中润滑油油位是否达到油面线(油镜中间位置偏上)。③冷凝器、油冷却器的水路应畅通。④螺杆式制冷压缩机的排气截止阀应开启。⑤螺杆式制冷压缩机的滑阀应在“零位”。⑥其他准备工作参见活塞式制冷压缩机。目前，螺杆式制冷机组的启动方式，一般有手动启动方式和微机控制启动方式两种。采用常规电控系统的机组通常采用人工操作的启动方式；采用微机控制系统的机组通常具备人工操作(手动)启动方式和微机控制启动方式两种功能。

　　手动启动，再一次检查排气截止阀是否开启。观察高低压是否平衡。若不平衡，要开启平衡阀(吸气过滤器旁通阀)，使高低压力平衡后再关闭平衡阀。向机组电气控制柜供电，并打开控制电源，此时控制电源指示灯亮。检查油温，对于以氟里昂为制冷剂的系统，如油温低于30℃时则应启动电加热器，对润滑油进行加热升温，油温升至40℃后关闭电加热器。启动冷却水、油冷却器、冷却水泵及冷却塔风机，若是冷水机组需启动冷冻水泵。启动油泵，调节油压调节阀，使油压达0.5～O.6MPa。按螺杆式制冷压缩机启动按钮，启动主机。待压缩机转速达到正常后，指示灯亮，然后缓慢开启吸气截止阀，并将滑阀逐级增载调到所需的能量位置，不应长时间空载运行。压缩机启动后应注意油压的调整，使其高于排气压力0.15～0.3MPa。供液与活塞式制冷压缩机启动后的供液操作顺序相同。主机启动后，应注意观察吸、排气压力，各处的温度、油压、喷油压力以及电动机电流、电压等参数的变化是否正常。若局部温度剧烈变化或有异常声音应立即停机，检查原因。开机10～30min后，排气温度应稳定在60～90℃，油温在40℃左右。确保操作准确无误，运行正常后，做好运行记录。

　　微机控制启动，随着制冷系统控制技术的发展，螺杆压缩机的控制已较多地采用先进、完善、灵活的微型电脑处理器，其主要功能是自动控制制冷压缩机主电动机及水泵、机组风机等的启停，根据冷冻水出水温度与设定值的偏差以及该温度的变化速率而改变滑阀电磁阀的电流，进而控制滑阀的油流量来实现对单台压缩机的加载和卸载，从而将冷冻水出水温度控制在设定的变化范围之内，以及设定值(如电流极限、低压极限、高压极限、排气温度限制、防结冰温度限制等)编程、显示运行参数、实现各项安全保护功能、报警和提供操作历史记录等，目的是确保机组安全、节能、高效地运行。目前，国内外采用微机控制的杆式制冷机组，其控制功能大同小异，启动操作的一般程序如下：首先将控制柜上的空气断路开关扳到“ON”位置。按下机组微电脑显示控制器上的自动(AuTO)按钮，启动程序运行。机组启动后，微机要执行一系列的开机检查，检查机组各安全保护系统及报警系统，确定机组各参数是否都在规定的范围内。如检验通过，对于冷水机组则一般依次完成冷冻水泵开启，冷却水泵开启，冷冻水流量与冷却水流量检验等一系列程序，直至压缩机启动，机组进入正常的运状态。各种机组的启动程序基本相同，但在具体控制和检测上有其各自特点，详细说明请参阅各生产厂家提供的产品使用说明书、操作和维修手册或用户手册等相关资料。